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Moldeo por compresión de resinas termoendurecibles

El moldeo por compresión es un proceso de fabricación utilizado para transformar materiales termoendurecibles.
La principal ventaja de este proceso es que permite obtener una geometría y un acabado perfectos en ambas caras, lo cual es esencial en el contexto del montaje.
Podemos fabricar obturadores, cubiertas protectoras, paneles y compuertas que cumplen con los requisitos aeronáuticos de la norma EN9100.
También podemos recubrir estas piezas compuestas con un gel coat que les confiere una superficie visual perfecta y resistente.

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Características

Detalles

Nuestra experiencia como modeladores nos permite diseñar y fabricar todos los componentes necesarios para la fabricación de piezas compuestas: utillaje, piezas en bruto, plantillas de mecanizado o recorte, y plantillas de montaje.
Los obturadores, paneles o compuertas son elementos esenciales de la estructura secundaria de un avión o un helicóptero. Permiten el acceso a los sistemas y mecanismos internos, al tiempo que garantizan su protección frente a las tensiones y agresiones externas.
Se fijan mediante bisagras, pasadores de bola, pestillos o tornillos y tuercas. Pueden integrar otras funciones, como la estanqueidad o el blindaje electromagnético.
Estos paneles pueden fabricarse con materiales metálicos, pero el uso de materiales compuestos permite un ahorro de peso y una reducción de costes (resinas de poliéster, fenólicas, epoxi con refuerzos de vidrio, carbono, meta-aramida, para-aramida). La elección de los materiales se realiza en función de las tensiones mecánicas, la resistencia a los fluidos, la resistencia térmica, las condiciones de corrosión y, por supuesto, el peso.